擠出機起源于18世紀(jì)，Joseph Bramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認(rèn)為是世界上的第一臺擠出機。也屬于塑料機械的種類之一。
       橡膠擠出模具的設(shè)計與模壓模具有明顯的不同。對于橡膠模壓模具，膠料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形狀與模腔的形態(tài)完全吻合，只要設(shè)計縮比正確，就能得到合格的模壓制品。
       與此相反，擠出模具的口型斷面形狀與擠出后*終得到的橡膠制品斷面形狀不相同，甚至有很大不同，其原因是橡膠擠出制品的硫化是在開放的微波（或其它硫化方式）硫化生產(chǎn)線上完成的。然后是所料擠出模，當(dāng)今市場上出售的塑料制品中，擠出成形制品的種類日益增多。塑料管材、板材、薄膜和異形材等已在應(yīng)用中占有非常重要的地位。擠出成形是對粉末狀或粒狀原材料加熱和熔融之后用擠壓方法賦形，然后進行冷卻固化的連續(xù)成形方法。

     
        對于市場需求來說，塑料密封條和橡膠密封條的用量逐漸的向著橡膠的趨勢發(fā)呢。橡膠密封條無論是汽車膠條還是門窗膠條的占比在一路彪升。市場需求在逐漸的影響著塑料擠出機和橡膠擠出機的市場熱銷度。密封條的市場在逐漸向著質(zhì)量更高更好的一面發(fā)展。橡膠設(shè)備的熱銷使密封條行業(yè)增加了一大部分的生力軍。 這樣會大大的使橡膠密封條的 使用量增加。這樣就形成了良性循環(huán)。

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